農藥的種類很多，其中懸浮劑是比較常見的劑型。它是以水為分散介質，在表面活性劑和其他助劑作用下，將不溶于或難溶于水的固體原藥分散到水中，經過研磨，最終形成均勻穩(wěn)定的懸浮體系。

1. 原藥粉體、助劑和水混合分散。

2. 砂磨機進行精細研磨粉液混合物。

3. 砂磨后的懸浮漿料和增稠劑、消泡劑、防凍劑等助劑類進行分散調配。

4. 檢驗合格并灌裝包裝。

1. 預分散階段使用傳統(tǒng)攪拌設備，混合效率低，團聚多，難分散，原藥損耗大。

2. 砂磨階段漿料含結塊粉體，導致流動性差易沉淀，堵塞砂磨機，致使砂磨機功耗增大，故障率高。

3. 對黃原膠等增稠劑的分散效率低，分散效果差。

1. 使用微觀剪切分散混合機，完成高效預分散。

2. 罐內搭配混合攪拌機，實現物料的整體混合。

3. 在化膠工藝上，配備特殊設計的高速化膠專用機。

1. 微觀剪切分散機有獨特的導流腔，使罐內的物料形成垂直環(huán)流，將漂浮在液面上的粉體迅速吸入至液面下，將其快速浸濕和分散。

2. 在預分散階段，對3-5m3的混合容器，可以在約45分鐘左右，將粒徑做到70-150微米范圍。

3. 混合攪拌機使釜內的液料形成水平環(huán)流，與微觀剪切分散機配合，形成宏觀和微觀的混合配合。

4. 高速化膠機可以快速完成黃原膠的分散及溶解，取代傳統(tǒng)分散機，實現高配比量、高效率的化膠工藝，通常1小時內可完成。

5. 整個系統(tǒng)的完美配合，可以實現粒徑的窄分布、粉體的均勻分散，減少了砂磨機堵塞故障，整體生產效率大大提升。

農藥水乳劑是常用的農藥劑型，是將不溶于水的液態(tài)原料藥或固態(tài)原料藥溶于有機溶劑所得的不溶于水的溶液，將0.5-1.5微米的小液滴乳化分散于水中，形成一種水包油型（O/W）乳狀液的環(huán)境友好型農藥制劑，其外觀為不透明的白色牛奶狀液體。

1. 油相預混：將農藥原藥和溶劑進行分散溶解。

2. 在剪切釜內進行水相物料的預混，將水和活性劑進行充分的混合。

3. 將油相在高剪切乳化機作用下加入水相中，進行油、水相的乳化剪切，形成穩(wěn)定的乳液狀態(tài)。

1. 傳統(tǒng)工藝設備中，油水乳化時間長，效率低。

2. 乳化不均勻，粒徑分布寬，粒徑大小不一。

1. 乳化罐內配置間歇式高剪切分散乳化機。

2. 在乳化罐外使用在線高剪切分散乳化機，狹小的工作腔使能量密度高度集中，物料以最大概率化方式通過工作腔，剪切無死角，使粒徑分布范圍變窄，均勻度更高，消除批次間品質差異，產品穩(wěn)定性高；

1. 間歇式高剪切分散乳化機的強剪切力，可以將液滴粒徑進行充分的乳化剪切，達到粒徑要求。

2. 在線高剪切分散乳化機，其狹小的工作腔能將能量密度高度集中，物料通過工作腔時被最大概率的剪切，粒徑分布范圍變窄，均勻度、穩(wěn)定性更高，消除批次間品質差異。

3. 通過兩臺設備的配合，最終物料可以達到0.8-2.5微米區(qū)間，處理時間在1小時內。